橡胶硫化问题橡胶制品硫化不熟 制品厚210mm 直径1000mm 中间有孔直径260mm 以前很正常 最近2批胶料不熟 【天然胶】硫化温度140度 4小时 导热油 附流变仪数据 不知什么原因 请大虾赐教 我们时

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/27 08:13:12
橡胶硫化问题橡胶制品硫化不熟 制品厚210mm 直径1000mm 中间有孔直径260mm 以前很正常 最近2批胶料不熟 【天然胶】硫化温度140度 4小时 导热油 附流变仪数据 不知什么原因 请大虾赐教 我们时

橡胶硫化问题橡胶制品硫化不熟 制品厚210mm 直径1000mm 中间有孔直径260mm 以前很正常 最近2批胶料不熟 【天然胶】硫化温度140度 4小时 导热油 附流变仪数据 不知什么原因 请大虾赐教 我们时
橡胶硫化问题
橡胶制品硫化不熟 制品厚210mm 直径1000mm 中间有孔直径260mm 以前很正常 最近2批胶料不熟 【天然胶】硫化温度140度 4小时 导热油 附流变仪数据
 

不知什么原因 请大虾赐教
我们时间也加了 炼胶那里也查了 年前有段时间温度很低也没出问题 坐等老板找能人解决

橡胶硫化问题橡胶制品硫化不熟 制品厚210mm 直径1000mm 中间有孔直径260mm 以前很正常 最近2批胶料不熟 【天然胶】硫化温度140度 4小时 导热油 附流变仪数据 不知什么原因 请大虾赐教 我们时
这些天,气温低啦.
密炼机冷,开炼机冷,物料本身也温度度低.
促进剂每种多加10%左右就可以了.
年前有段时间温度很低也
没出问题---如此不是温度原因了.
胶料不熟无外以下原因,
1胶料不对;
2.配方错误;
3.硫化剂或促进剂及活性剂漏配或少配;---漏配可能性比较大,我们工厂每年都有几次这样的事.
4.混炼不匀;
5.硫化温度低于正常温度;
6.硫化时间短;
7.硫化机故障

看流变仪看不出端倪,你查查是否漏料或硫化工艺出问题。
是不是胶料上年硫化的,促进剂返潮失效!!

这个问题比较复杂,影响的因素较多,属于工业问题诊断,详谈,方便留一下联系方式吗